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升降機(jī)安裝和拆卸
安裝前的準(zhǔn)備
1安裝工地應(yīng)具備足夠的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機(jī)性能參數(shù)表；
2. 工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地的變電室引入電源，距離不應(yīng)超過(guò)25m.一般用一根，也可以每個(gè)吊籠用一根電纜連接，電纜截面的規(guī)格比吊籠主電纜大一號(hào)。如距離超過(guò)25米長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積；
3. 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具
4. 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆放升降機(jī)零件的道路及場(chǎng)地；
5. 用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)
6. 確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等
7. 根據(jù)用戶需要，自備站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板、安全欄桿、站臺(tái)層門等
8. 按照有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保證接地裝置，接地電阻不大于4Ω；
9. 按有關(guān)規(guī)定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為±5%，供電功率不小于電機(jī)總功率
10. 若工地采用發(fā)電機(jī)供電，必須配備無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，以確保電源質(zhì)量
11. 工地應(yīng)當(dāng)配備合適的漏電保護(hù)開關(guān)。
需用戶自備的零部件
1. 按照要求制作的升降機(jī)基礎(chǔ)，以及一些2~12mm厚的鋼墊片，用來(lái)墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度；
2. 按照要求配備的專用電源箱以及連接電纜；
3. 合適規(guī)格的電纜，用來(lái)連接專用電源箱和升降機(jī)的電源箱，長(zhǎng)度一般不超過(guò)25米，越短約好。
4. 選定附墻架連接方案，準(zhǔn)備連接螺栓及預(yù)埋件
5. 除隨機(jī)配備的專用工具外，用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。
安裝安全要求
1. 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)
2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)
3. 安裝過(guò)程中，必須由具備**資質(zhì)的安裝工進(jìn)行安裝，同時(shí)要專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮
4. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對(duì)不能露出吊籠的安全欄以外，更不能露出司機(jī)室以外
5. 切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的鏈接螺栓
6. 如果有人在導(dǎo)軌架上，附墻架上或吊籠下方工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。
7. 吊籠上所有的零部件必須放平穩(wěn)，不得露出安全圍欄
8. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途
9. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠
10. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故
11. 安裝過(guò)程中操縱升降機(jī)，必須將操作盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作
12. 吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。
13. 安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定載重量裝載，不允許超載運(yùn)行
14. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13米/秒的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)
15. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻不大于4Ω
16. 傳動(dòng)小車與吊籠的編號(hào)必須一致
17. 所有零部件必須采用我公司提供的原件，否則會(huì)有安全隱患
18. 未經(jīng)本公司允許，升降機(jī)電氣線路不得更改
19. 嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)
20. 每安裝一次附墻必須按要求檢查一次導(dǎo)軌架的垂直度
21. 安裝完畢應(yīng)按要求潤(rùn)滑
施工升降機(jī)安裝條件與安裝前準(zhǔn)備
1. 安裝條件：與固定障礙物之間的距離，保持施工升降機(jī)上升/下降活動(dòng)突出物與固定障礙物之間規(guī)定的最小距離，如無(wú)規(guī)定，這一距離為距固定障礙物至少0.25米。施工升降機(jī)與架空輸電線之間的距離，確保施工升降機(jī)所在地關(guān)于施工升降機(jī)部件與架空輸電線路之間規(guī)定的安全距離，如無(wú)規(guī)定，這一距離為低于或等于40kv電壓時(shí)，垂直距離為4米，水平距離為2米。超過(guò)40kv，每增加1kv，距離增加5厘米?；炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度要求：施工升降機(jī)的混凝土基礎(chǔ)在設(shè)備安裝之前，必須滿足其安裝施工強(qiáng)度的技術(shù)要求，具體可參考施工升降機(jī)地基圖紙；電源箱、電纜的要求：施工升降機(jī)的電源箱必須使用專用的電源箱，不得與其他用電機(jī)具共用。連接電源箱的電纜，其電壓和電流必須滿足施工升降機(jī)的使用要求，并有可靠的接地措施。
2. 安裝前準(zhǔn)備：工地要根據(jù)發(fā)貨清單檢查所有部件是否齊全、有無(wú)損壞，觀察工地基礎(chǔ)是否符合廠家提供的基礎(chǔ)圖紙的要求。
施工升降機(jī)安裝
1. 施工升降機(jī)安裝步驟：安裝底架和基礎(chǔ)節(jié)，四個(gè)地腳螺栓和底架連接緊固、無(wú)松動(dòng)，基礎(chǔ)節(jié)牢固；用經(jīng)緯儀調(diào)整基礎(chǔ)節(jié)垂直度0.1/1500，用不同厚度的鋼板墊入底架下，然后澆灌混凝土，固定基礎(chǔ)，安裝緩沖彈簧。安裝外籠側(cè)護(hù)欄、后護(hù)欄；檢查兩側(cè)護(hù)欄是否再一平面，側(cè)護(hù)欄盡量向外籠門框方向移動(dòng)，緊固與底架連接的螺栓，安裝后護(hù)欄與底架和側(cè)護(hù)欄所有的螺栓，要求緊固。安裝外籠門，檢查外籠門、外籠門框是否變形；如有變形，調(diào)整后安裝。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿使兩外籠門框在一平面上且與基礎(chǔ)表面垂直，緊固所有連接螺栓。安裝四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連接好，用起吊工具將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)連接，緊固螺栓，然后測(cè)量導(dǎo)軌的垂直度，測(cè)量結(jié)果必須符合說(shuō)明書的要求；安裝吊籠，將兩吊籠分別裝入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，雙開門面向建筑物，注意防墜器齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條在一側(cè)嚙合成平面；安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：首先松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)標(biāo)記，便于復(fù)位后而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必是兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止。將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)與吊籠連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)編號(hào)要與吊籠編號(hào)對(duì)應(yīng)，安裝注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條嚙合，齒嚙合間隙應(yīng)保證0.2mm~0.3mm，減速機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)加潤(rùn)滑油。將制動(dòng)器復(fù)位；安裝電源箱、接通電源，將吊籠上下運(yùn)行，在自然狀態(tài)下調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滾輪及吊籠滾輪，使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙為0.25mm，由于沒有安裝好后加高5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每5節(jié)或間距小于9m處安裝一道附墻），如果帶電纜滑車，在導(dǎo)軌架總高度一半時(shí)安裝電纜挑線架，主電纜下半部用扎帶與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固，留半米余量，每加一道附墻必須測(cè)量一下導(dǎo)軌的垂直度，結(jié)果必須滿足規(guī)定要求。安裝下限位、下極限開關(guān)碰鐵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試安裝碰塊，在空載狀態(tài)下使底籠門檻低于吊籠門檻30mm。安裝安全節(jié)，安裝是高度要求后，標(biāo)注節(jié)最上端一節(jié)應(yīng)為不帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以防冒頂；安裝上限位及上限位碰鐵；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓及地腳螺栓用350N.m的力矩?cái)Q緊；安裝完畢后減速機(jī)加油，同時(shí)在齒條、齒輪和導(dǎo)軌主弦干表面等處涂抹固體潤(rùn)滑油脂。
吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整
1. 檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉
2. 齒輪與齒條的嚙合間隙應(yīng)保證0.3mm~0.5mm,
3. 導(dǎo)輪與齒條背后的間隙為0.5mm
4. 各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.3~0.5mm
5. 所有門應(yīng)能開關(guān)靈活
6. 安裝吊籠外籠機(jī)械鎖掛塊
吊桿安裝
先將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝到吊桿上，穿好鋼絲繩，連接固定好吊鉤，將吊桿放入頂部安裝孔內(nèi)，接上電源后，即可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤(rùn)滑脂
導(dǎo)軌架的安裝
將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂
將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具
用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端朝下
將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置吊籠頂部，并放穩(wěn)
啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)傳動(dòng)板頂部升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至頂部距離導(dǎo)軌架頂部大約300mm左右時(shí)停止；
用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固
松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓
按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需要的高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度
若利用現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備安裝導(dǎo)軌架，可先將4~6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。
安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測(cè)垂直度的儀器或方法測(cè)量。
電纜保護(hù)架安裝
1. 用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方，
2. 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上
3. 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接
4. 將電纜一圈一圈順時(shí)針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒直徑
5. 將電纜固定電纜托架上，將電纜接頭接入端子箱
6. 將電纜接至電源箱上，啟動(dòng)升降機(jī)，檢查電纜是否纏繞
7. 導(dǎo)軌架加高的過(guò)程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架
8. 調(diào)整電纜保護(hù)架的U形中心
二型附墻架的安裝
1. 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固，
2. 將兩根管與附墻座連接
3. 用螺栓及銷子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)解好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度
4. 緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰
外籠門限位開關(guān)的安裝
1. 將限位角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處
2. 將外籠門限位開關(guān)安裝在限位角鋼上，調(diào)整限位安裝的位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管對(duì)正
3. 檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常
電纜小車的安裝
1. 將吊籠升高至距離地面約3米高度，切斷電源并用鋼絲繩固定在導(dǎo)軌架上
2. 在導(dǎo)軌架底部安裝電纜小車，調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0.5mm
3. 試推動(dòng)電纜小車，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象
4. 將吊籠升高至上限位碰鐵處，在最頂端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間位置安裝中間挑線架
5. 用起重設(shè)備將電纜吊起一定高度，自由退股，防止其打卷
6. 將退股后的電纜的正中間位置固定在挑線架上，一邊通過(guò)導(dǎo)軌架順延至外籠電源箱位置并用尼龍?jiān)鷰⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)軌架上，另一邊穿過(guò)電纜小車導(dǎo)輪后，在穿過(guò)吊籠上的電纜托架，接入吊籠內(nèi)的電源接線盒，在固定電纜托架后接線
7. 通電，檢測(cè)相序是否正確
8. 從導(dǎo)軌架底部算起每隔約6米安裝一套電纜保護(hù)架
9. 緩慢開動(dòng)吊籠，檢查各部件有無(wú)干涉
層門安裝
1. 在各停層站上應(yīng)安裝層門
2. 層門應(yīng)裝備可以人工打開的自鎖裝置，只有在吊籠底板離某一登機(jī)平臺(tái)的垂直距離在±150mm以內(nèi)時(shí)，該平臺(tái)的層門方可打開，層門鎖止裝置應(yīng)安裝牢固，緊固件應(yīng)有防松裝置
3. 裝載和卸載時(shí)，吊籠門與登機(jī)平臺(tái)邊緣的水平距離不應(yīng)大于50mm，正常工況下關(guān)閉的吊籠門與層門間的水平距離不應(yīng)大于150mm
4. 如果需要還可以配置機(jī)電聯(lián)鎖裝置，試運(yùn)行吊籠至各停層站，確認(rèn)機(jī)電聯(lián)鎖開關(guān)工作正常
施工升降機(jī)的拆卸
施工升降機(jī)的拆卸應(yīng)滿足拆卸方案中的各項(xiàng)要求，還必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)
1. 拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并由標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)
2. 防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)
3. 拆卸過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)同意指揮
4. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全圍欄外
5. 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)
6. 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外
7. 利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途
8. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)
9. 拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的要求，包括必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故
10. 拆卸過(guò)程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作
11. 吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患
12. 拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過(guò)額定拆卸重量
13. 雷雨天氣，雪天或風(fēng)速超過(guò)13米/秒的惡劣天氣下，不允許進(jìn)行拆卸工作
14. 升降機(jī)運(yùn)行前，將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω
15. 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸工作
16. 拆卸前，必須進(jìn)行一次防墜安全墜落試驗(yàn)
電纜導(dǎo)向裝置的拆卸
1. 拆下所有電纜保護(hù)架
2. 將吊籠開到籠底，拆下電纜滑車
導(dǎo)軌架和附墻架的拆卸
1. 如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處
2. 如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附墻，在用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆卸，逐步拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處
3. 拆卸中間挑線架和靜電纜
4. 按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
5. 拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄
6. 拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)必須注意：1.拆卸時(shí)，每次用塔機(jī)吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過(guò)六節(jié)2.從吊籠上平面到位拆卸的附墻的距離不得大于7.5米3.拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量4.拆卸時(shí)隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜
傳動(dòng)小車、吊籠的拆卸
1. 將吊籠開到最底部，拆卸傳動(dòng)小車和吊籠的連接銷
2. 切斷總電源，并拆卸隨行電纜
3. 用一臺(tái)8噸的吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸
4. 如帶對(duì)重升降機(jī)，先將對(duì)重拆下
5. 拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
外籠的拆卸
1. 拆卸所有的外籠圍欄
2. 拆卸底架
現(xiàn)場(chǎng)清理
拆卸完畢后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置，消除安全隱患。
官方公眾號(hào)
